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Inventario y almacén en Odoo 16

Diseño del almacén y sus ubicaciones, control de stock e inventarios, recepciones y reglas para ubicar la mercancía de forma automática. Aquí tienes 26 vídeos tutoriales de Binovo (5 h 36 min) organizados en 6 bloques. Cada vídeo incluye un resumen y lo que se ve en él, paso a paso.

Odoo 16 · Actualizado el 13 de octubre de 2026 · Ver todas las áreas

Almacenes y ubicaciones 4 vídeos

Cómo crear almacenes correctamente en Odoo19:04

Cómo crear un almacén correctamente en Odoo. Es una parte delicada que normalmente realiza el personal de Binovo, pero conviene entender su funcionamiento.

Qué se ve en el vídeo
  • Importancia de configurar bien el inventario antes que compras, ventas y fabricación, y de decidir qué es un almacén y qué una ubicación
  • Inventario > Configuración > Almacenes: alta de un almacén con nombre, nombre corto, compañía y dirección opcional
  • Envíos entrantes en 1 paso (recepción directa), 2 pasos (ubicación de entrada y después existencias) o 3 pasos (con control de calidad)
  • Envíos salientes en 1 paso (entrega directa), 2 pasos (muelle de salida y envío) o 3 pasos (empaquetar, llevar a salida y enviar)
  • La configuración de pasos vale para todos los productos del almacén; si hacen falta comportamientos distintos puede necesitarse otro almacén
  • Opciones de fabricación (solo con ese módulo): consumo directo, recoger componentes y fabricar, o recoger, fabricar y almacenar
  • Casilla para permitir compras contra el almacén y reabastecimiento desde otros almacenes
  • Al guardar, Odoo genera automáticamente las rutas y los bloques del almacén en Información general, algo muy difícil de revertir

Ubicaciones. Define el plano del almacén. ¡Haz esto o empezarás mal!26:04

Cómo plantear las ubicaciones del almacén con la lógica de un software de gestión para optimizar los desplazamientos internos. No es específico de Odoo.

Qué se ve en el vídeo
  • Planteamiento: adaptar la nomenclatura del almacén a la lógica del ERP en lugar de modificar después el ERP para adaptarlo al almacén
  • Plano de ejemplo: almacén de suelo con cuatro filas A, B, C y D de cinco huecos cada una, puesto de ordenador y muelle de salida
  • Etiquetado habitual (A1 a A5, B1 a B5, etc.) con todas las filas numeradas en el mismo sentido
  • El ERP no conoce la posición física de las ubicaciones y las propone siempre por orden alfabético
  • Recorrido de un albarán con A1, A3, A5, B2, C5, D1 y D5 en el etiquetado habitual: vueltas en vacío al inicio de cada pasillo
  • Ruta óptima teórica para esas mismas ubicaciones como referencia de comparación
  • Primera solución: numerar cada fila empezando donde termina la anterior para que el orden alfabético describa un recorrido continuo
  • Inconveniente de esa solución: confunde al operario porque el número 1 empieza en un extremo distinto en cada fila
  • Segunda solución, sistema de calles: un código por pasillo con impares a un lado y pares al otro (A1 a A10 y B1 a B10)
  • Equivalencia de las ubicaciones del ejemplo en el sistema de calles y recorrido resultante: A1, A4, A5, A9, B2, B9 y B10
  • Comparación: el sistema de calles es algo menos eficiente que la primera solución, mucho más que el habitual y fácil de entender
  • Adaptar el sentido de la numeración según el pasillo sea pasante o no, buscando equilibrio entre recorrido mínimo y lógica comprensible

Conceptos previos para nombrar correctamente las ubicaciones23:24

Consejos previos sobre la nomenclatura de las ubicaciones del almacén.

Qué se ve en el vídeo
  • Criterio general: etiquetado sencillo e intuitivo para el operario, que reduzca errores aunque quede menos simétrico; ejemplo de un almacén tipo IKEA
  • Pasillos identificados con letras frente a números: las letras son menos intuitivas y se confunden con más facilidad
  • Numerar cada cara de estantería como un pasillo propio para no tener que indicar derecha o izquierda
  • Uso de ceros a la izquierda (01, 02, 03) porque el ERP ordena las ubicaciones alfabéticamente
  • Evitar prefijos como la P de pasillo, que el operario tiene que leer sin que le aporten nada
  • Módulo: tramo de estantería separado por un pasillo transversal, numerado 01, 02, o identificado como izquierdo y derecho
  • Posición: hueco entre dos montantes verticales dentro del módulo
  • Altura: nivel 00 para el suelo y siguientes; propuesta de pintar cada altura de un color y añadir su letra al código (por ejemplo 02V)
  • Subposición opcional dentro del hueco (1, 2, 3 o A, B, C), útil con ubicaciones fijas y poco práctica con almacenamiento caótico
  • Código completo de la ubicación y ayudas de lectura: guiones separadores, letras identificativas y distintos tamaños de fuente en la etiqueta

Ejemplo de creación de ubicaciones en el almacén de Odoo20:04

Creación de las ubicaciones de un almacén y explicación de sus campos más relevantes.

Qué se ve en el vídeo
  • Configuración > Ubicaciones agrupado por almacén: las que Odoo crea por defecto (entrada, control de calidad, stock, salida, empaquetado, pre y postproducción)
  • Las ubicaciones creadas por defecto no se eliminan ni se archivan; como mucho se les cambia el nombre
  • Ubicación de stock del almacén: conteo cíclico de inventario y estrategia de retirada (FIFO, LIFO, ubicación más cercana y FEFO si hay caducidad)
  • Alta de una ubicación hija de ALM3/Stock con el nombre codificado por pasillo, módulo, posición y altura
  • Tipos de ubicación: proveedor, vista, interna, cliente, pérdida de inventario, producción y tránsito entre almacenes
  • Casillas de ubicación de chatarra y de devolución, bloqueo de entrada de existencias, categoría de almacenamiento y reabastecer ubicación
  • Campos opcionales de pasillo, rack y altura para clasificar, y pesos y volúmenes máximos de un módulo propio de Binovo
  • Acción > Duplicar para crear el resto de alturas; Odoo ordena las ubicaciones alfabéticamente por su nombre completo
  • Agrupación de la lista de ubicaciones por almacén, pasillo y altura
  • Consulta del contenido de una ubicación desde Ajustes de inventario, filtrando por ubicación y agrupando por ubicación, producto o lote
  • Impresión del código de barras de la ubicación y alternativa de exportar las ubicaciones a Excel para un programa de etiquetas

Productos y variantes 2 vídeos

Creación correcta de un producto y cómo obtener información básica36:40

Cómo crear correctamente un producto y qué implica cada opción, además de las consultas más habituales, como el stock actual y futuro.

Qué se ve en el vídeo
  • Tipo de producto (almacenable, consumible o servicio): diferencias en el control de stock y opciones que aparecen en la ficha según el tipo
  • Los servicios salen en presupuestos, pedidos y facturas pero no en albaranes, lo que condiciona si se factura por pedido o por albarán
  • Unidad de medida: no se puede cambiar una vez creado el producto; ejemplo del huevo (unidad, docena, palé) y criterio de la devolución mínima
  • Atributos y variantes: atributo de tamaño con valores S, M y L que genera tres variantes con referencia y código de barras propios
  • Casillas Puede ser vendido y Puede ser comprado para que el producto aparezca o no en ventas y compras, y diferencia con las rutas
  • Pestaña Inventario: rutas Comprar (activa por defecto) y Fabricar, trazabilidad por lotes o números de serie, peso, volumen y plazos de entrega
  • Precios extra por valor de atributo para que cada variante tenga un precio de venta distinto a partir del precio del producto
  • Pedido de compra con las tres variantes y recepción indicando lotes y cantidades de cada una antes de validar
  • Botón A mano: stock por ubicación, variante y lote, con agrupación por producto o por lote
  • Botón Pronosticado e informe de previsión: stock actual más entradas previstas menos salidas, gráfica por fechas y detalle por variante
  • Efecto en el pronosticado de un pedido de compra con fecha de entrega futura y de un pedido de venta confirmado
  • Reserva de stock para un pedido de venta, anulación de la reserva desde el albarán y botones de lotes, entradas y salidas del producto

Configurador de códigos o referencia interna de las variantes5:12

Asistente que genera automáticamente los códigos o referencias internas de las variantes de producto.

Qué se ve en el vídeo
  • En Inventario, en los atributos del producto, cada valor lleva un «valor para la referencia de la variante» (L para LED, LR para LED retroiluminado)
  • En el atributo se elige si ese código va como prefijo o sufijo del patrón base y el separador que lo acompaña (guion, barra)
  • En el producto, tras añadir atributos y valores en Atributos y variantes, se informa la base para la referencia (por ejemplo PT8000)
  • Al guardar se generan las variantes con la referencia ya compuesta, del tipo PT8000/L-6D o PT8000/LR-8D
  • La referencia solo se calcula al crear la variante y después puede modificarse a mano entrando en ella

Stock e inventario 5 vídeos

Cómo actualizar y consultar el stock de un producto en Odoo14:24

Formas en que cambia el stock de un producto: ajuste directo, inventario, compra, venta y desecho; en producción, también al consumir y fabricar, y en los tránsitos entre almacenes.

Qué se ve en el vídeo
  • Se duplica un producto para crear otro con tres variantes de talla (S, M y L) y seguimiento por lotes
  • Botón Actualizar cantidad: nuevo registro con ubicación, variante, lote (se puede crear en el momento) y cantidad contada, y Aplicar o Aplicar todo
  • El botón A mano muestra el stock por lote y ubicación, y permite agrupar por ubicación o por lote o número de serie
  • En Ajustes de inventario se busca el producto y se corrige la cantidad contada (de 24 a 12); al aplicar se genera el movimiento de diferencia
  • Compra contra otro almacén: al confirmar se genera el albarán de recepción, donde se indican lotes, cantidades y ubicación antes de validar
  • Operaciones, Desechar: se indica producto, ubicación, lote y cantidad; solo se ofrecen los lotes que existen en esa ubicación
  • Venta: el pedido avisa si no hay disponibilidad en el almacén elegido; con stock, el albarán propone el lote según la estrategia de salida
  • Tras cada operación se comprueba en el producto la nueva cantidad a mano (72, 60, 84, 77 y 75 unidades)

Cómo detectar roturas de stock y solventarlo en el momento9:39

Sistema gráfico de gestión de stock que muestra qué productos van a quedar en negativo antes de que ocurra y permite actuar desde la misma pantalla.

Qué se ve en el vídeo
  • Ejemplo: pedido de venta de 40 unidades contra un almacén con 15 y entrega prevista una semana después; el pedido ya avisa de la falta de stock
  • La cantidad a mano del producto no cambia; en Productos se aplica el filtro de cantidad prevista negativa para localizar los afectados
  • El botón Pronosticado muestra por almacén y fecha la evolución del stock, con la salida en rojo, las 15 unidades reservadas y las 25 que faltan
  • Botón Reabastecer: propone la cantidad que falta y usa la ruta del producto (comprar, fabricar o reabastecer) o una ruta preferida
  • Al confirmar se crea una solicitud de presupuesto al proveedor configurado en el producto, accesible desde el propio informe
  • En el presupuesto se pueden cambiar la cantidad (de 25 a 50) y la fecha de entrega antes de confirmar el pedido de compra
  • El informe de previsión se recalcula con la entrada prevista y el producto deja de quedar en negativo en la fecha de entrega

Cómo saber aquellos productos que están en stock cero o negativo4:06

Cómo consultar los productos con stock cero o negativo y cómo resolverlo.

Qué se ve en el vídeo
  • Aviso previo: con reglas de stock mínimo, proveedores informados y control de roturas no debería hacer falta buscar productos a cero
  • En productos, Filtros, Añadir filtro personalizado: cantidad a mano igual a 0
  • Un producto con variantes aparece aunque tenga stock total si alguna de sus variantes está a cero; se comprueba entrando en las variantes
  • Se resuelve con el botón Reabastecer, indicando almacén, ruta y cantidad
  • El mismo filtro admite otras condiciones: cantidad a mano menor que 0 (negativa) o comprendida entre dos valores

Cómo realizar un inventario de tu almacén en Odoo11:28

Inventario en Odoo 16, simplificado respecto a versiones anteriores: admite inventarios continuos o de fin de año.

Qué se ve en el vídeo
  • Acceso por Operaciones, Ajustes de inventario; la lista muestra solo los primeros 80 registros, por lo que hay que revisar la paginación
  • Inventario de un producto: se busca, se ordena por ubicación y se revisa cada línea con su ubicación, lote y cantidad
  • Se indica la cantidad contada en cada línea, Odoo muestra la diferencia con la cantidad teórica y se confirma con Aplicar
  • El botón Historial muestra quién regularizó, cuándo y qué cantidad, lote y ubicación
  • Varios operarios pueden inventariar a la vez en pestañas distintas, uno por producto y otro por ubicación, sin interferirse
  • Agrupación o búsqueda por lote para corregir cantidades negativas, y también por almacén, categoría, plantilla de producto o número de serie
  • Inventario de fin de año: se asignan recuentos a usuarios, cada uno filtra los suyos, introduce lo contado y aplica todo con una referencia

Qué es y cómo utilizar las opciones del panel de control del almacén4:38

Qué es la pantalla de información general del módulo de Inventario, para qué se usa y qué se puede hacer desde ese tablero.

Qué se ve en el vídeo
  • Filtro por almacén para ver solo sus tarjetas; el tablero reúne todo el trabajo pendiente del responsable y de los operarios de almacén
  • Recepciones: entradas de proveedor o de traspasos entre almacenes, con contadores de operaciones a procesar y retrasadas
  • Transferencias internas (movimientos entre ubicaciones del mismo almacén), expediciones (salidas por ventas) y devoluciones
  • Tarjetas adicionales según los módulos instalados: reabastecer subcontratista, fabricación y pedidos de punto de venta
  • Menú de cada tarjeta: color, ver preparado o en espera, transferencia inmediata o planeada y configuración, según los permisos del usuario

Recepciones y movimientos 7 vídeos

Recepciones y previsión de entrada de mercancía en mi almacén12:01

Qué se ve en la pantalla de recepciones y cómo gestionar las previsiones de entrada de productos al almacén.

Qué se ve en el vídeo
  • Tarjeta Recepciones del resumen de inventario: accesos a todas las recepciones, a las pendientes de procesar y a las retrasadas
  • Vista lista de recepciones a procesar con el pedido de origen, la fecha prevista y los días de retraso
  • Al confirmar un pedido de compra o de venta Odoo genera un albarán previsto, copia del pedido sin precios, que gestiona el almacén
  • Ejemplo: pedido de compra con fecha prevista de entrega, que aparece entre las recepciones del almacén indicado en el pedido
  • Filtros de retrasados y de problemas de planificación, y agrupación por contacto o por fecha prevista en semana y día
  • Cambio de la fecha prevista en la recepción cuando el proveedor confirma un retraso, para que deje de figurar como retrasada
  • El listado completo mezcla recepciones hechas, canceladas y preparadas y sirve para verificar si llegó un pedido concreto
  • Transferencia inmediata o planeada no tiene sentido en recepciones, porque las entradas las origina el responsable de compras

Realizando una recepción total, parcial y con lotes9:42

Ejemplos de recepción de mercancía: total, parcial, con lotes y con más cantidad de la solicitada.

Qué se ve en el vídeo
  • Localización del albarán de recepción buscando por número de albarán o por número de pedido de compra
  • Recepción completa: Validar sin informar cantidades procesa todo lo previsto y el albarán pasa de Preparado a Hecho
  • El historial del albarán guarda el usuario y el momento en que se dio entrada a la mercancía
  • Recepción parcial con lotes: se informa la cantidad recibida (12 de 50) y el número de lote o serie en el detalle de la línea
  • Asistente de entrega parcial: crear un albarán por la diferencia (38) o no crearlo si el proveedor no va a enviar el resto
  • En el pedido de compra se ven las dos recepciones, la hecha y la pendiente, sin tener que consultar al almacén
  • Recepción con exceso: entran 40 en lugar de 38, el cambio queda en el historial y el pedido muestra 52 recibidas sobre 50 pedidas
  • La mecánica de cantidad prevista y cantidad hecha es la misma en transferencias internas, expediciones y devoluciones

¿Desechar o Devolver un producto? ¿Cuál es la diferencia?8:22

Diferencia entre desechar y devolver mercancía, y lo que implica cada acción en el stock, el control de pedidos y la facturación.

Qué se ve en el vídeo
  • Concepto: al desechar el coste lo asume la empresa, al devolver lo asume el proveedor
  • Ejemplo de partida: pedido de compra de 100 unidades a un almacén de un paso, confirmado y recepcionado por completo
  • Botón Desechar en el albarán: se elige el producto y la cantidad (3), que se mueve a la ubicación de desecho
  • El albarán muestra un botón con los desechos, el pedido sigue con 100 recibidas, el stock es 97 y la factura se genera por 100
  • Botón Devolver en el albarán: se indica la cantidad (6) y la ubicación del proveedor, y se crea un albarán de salida
  • El albarán de devolución aparece en las expediciones del almacén y hay que validarlo para enviar la mercancía al proveedor
  • Tras la devolución la cantidad recibida del pedido pasa a 94 y la factura de proveedor se crea por 94 unidades

Realizando una recepción con almacén en dos pasos5:30

Diferencia entre recibir en un solo paso y hacerlo con un almacén en dos pasos: entrada a muelle y ubicación.

Qué se ve en el vídeo
  • Pedido de compra confirmado contra el almacén en dos pasos, cuya recepción se localiza en Inventario agrupando por almacén
  • Antes de validar la recepción no existe ninguna transferencia interna relacionada con el pedido
  • Al validar la recepción la mercancía entra en la ubicación de entrada y aparece la transferencia interna pendiente
  • En la transferencia interna se indica la ubicación de destino en la línea del movimiento, no en la cabecera, y se valida
  • En tres pasos se añade una ubicación intermedia de calidad y se generan tres movimientos en lugar de dos

Un error muy común: Equivocarse al darle a "Crear albarán parcial"3:43

Una de las consultas más habituales al soporte de Binovo: llega parte de la mercancía, se valida sin crear el albarán parcial y después no hay albarán para el resto. Se explica la forma correcta de hacerlo.

Qué se ve en el vídeo
  • Ejemplo: pedido de compra de 66 unidades, en la recepción se teclean 6 por error y se valida eligiendo No crear entrega parcial
  • Consecuencia: el pedido queda con 6 unidades recibidas de 66 y sin albarán pendiente para las 60 restantes
  • Solución: duplicar el albarán de recepción, dejar la línea con las 60 unidades que faltan y guardar
  • Marcar por realizar y validar el nuevo albarán cuando llega la mercancía, con lo que la cantidad recibida del pedido pasa a 66
  • Un albarán creado desde cero, sin duplicar el original, no queda vinculado al pedido y no actualiza la cantidad recibida

Errores comunes en la recepción de mercancías4:52

Qué hacer cuando la mercancía llegó pero la recepción se registró mal: la forma incorrecta y la correcta de resolverlo.

Qué se ve en el vídeo
  • Pedido de compra de dos unidades del que se valida la recepción con una sola y sin crear albarán parcial
  • Intento incorrecto: desbloquear el albarán y cambiar la demanda o añadir otra línea, lo que da error por la línea de movimiento cancelada
  • Si se elimina la línea cancelada y se añade otra, el stock queda bien pero el pedido sigue con una unidad recibida y solo se facturaría una
  • Forma correcta: desbloquear el albarán, poner 2 en la cantidad hecha, guardar y volver a bloquear, con lo que el pedido muestra dos recibidas
  • Diferencia con una segunda entrega llegada otro día, caso en el que sí se duplica el albarán para registrar otra recepción

Interfaz táctil para los movimientos de almacenes en Odoo8:30

Módulo que añade una interfaz táctil, visual e intuitiva, para registrar movimientos y consumos de almacén desde una tableta.

Qué se ve en el vídeo
  • Se configura en Inventario, Operaciones, Configuración interfaz táctil, y pueden crearse tantas interfaces como ubicaciones o almacenes de origen hagan falta
  • En cada interfaz se define la ubicación de origen, el tipo de operación de consumo (expediciones) y el de movimiento (transferencias internas)
  • La acción de salir lleva a un menú configurado, o se activa el modo quiosco, que elimina el botón de cerrar para que la tableta no salga de la pantalla
  • En Consumir se seleccionan los productos para añadirlos a la cesta, en los gestionados por lotes se elige el lote y se señalan los productos sin stock
  • La barra de búsqueda busca en todo a la vez o solo en nombre, código de barras, referencia interna, nombre del lote o referencia del lote
  • Al guardar se crea la expedición directamente en estado Hecho, como se comprueba en las operaciones de Inventario
  • En el movimiento interno se elige la ubicación de destino y los productos, y al guardar se genera una transferencia interna ya hecha

Ubicación automática y capacidad 5 vídeos

¿Cómo establecer que un producto tenga una ubicación predeterminada?8:56

Uso de las reglas de estrategia de traslado para que un producto tenga una ubicación predeterminada al entrar, de modo que siempre esté en el mismo sitio y sea fácil de localizar.

Qué se ve en el vídeo
  • Activación previa en los ajustes de Inventario de la opción Ubicaciones de almacenamiento, necesaria para que las reglas funcionen
  • Acceso a Reglas de estrategia de traslado: cuando un producto o una categoría llega a una ubicación, se almacena en otra que se indica
  • Creación de un producto almacenable de ejemplo y de una regla que lo lleva del stock del almacén 2 a una ubicación concreta
  • Pedido de compra de seis unidades con entrega en el almacén 2 y validación de la recepción, cuyo detalle de movimiento muestra la ubicación de la regla
  • Comprobación del stock a mano del producto y del contenido de la ubicación de destino
  • Duplicado de la ubicación y segunda regla para el mismo producto: se aplica la que está antes en la lista, no la más antigua ni la más reciente
  • El orden también decide entre una regla por categoría y otra por producto, por lo que hay que ordenar bien las reglas

Asignación de ubicaciones automáticas para un producto15:38

Cómo hacer que Odoo asigne una ubicación única a cada producto a medida que se compra, sin tener que definir a mano la ubicación de cada uno.

Qué se ve en el vídeo
  • Activación en los ajustes de Inventario de la opción Categorías de almacenamiento, que añade ese menú en Configuración
  • Creación de la categoría «Ubicaciones monorreferencia» con Permitir nuevo producto limitado a que la ubicación contenga ese mismo producto
  • Alta de las ubicaciones MR001, MR002 y MR003 dentro del almacén 2, asignándoles esa categoría de almacenamiento
  • Creación de tres productos almacenables de ejemplo: yogur, nata y crema
  • Reglas de estrategia de traslado: lo que llegue al stock del almacén 2, sea el producto que sea, se lleva a MR001, MR002 o MR003
  • Primer pedido de compra de nata al almacén 2: la recepción propone MR003 por ser la primera de esas reglas en el orden de la lista
  • Segundo pedido con nata y yogur: la nata vuelve a MR003 y el yogur va a la siguiente ubicación libre, comprobado en el stock actual de cada ubicación
  • Tercer pedido con crema, que ocupa la ubicación restante, y aviso de indicar el almacén 2 en el pedido para que se apliquen las reglas

Errores comunes estrategia de traslados en Odoo6:39

Límites de las estrategias de traslado en Odoo 16: solo se aplican en la entrada por compra y no en otros movimientos, como el inventario, que mal hecho puede dejar la regla sin efecto.

Qué se ve en el vídeo
  • Las estrategias de traslado solo actúan al recepcionar una compra, no en expediciones, devoluciones, fabricación ni transferencias internas
  • Con Actualizar cantidad se introducen 67 unidades de nata en la MR003, monorreferencia ya ocupada por queso fresco, y Odoo lo admite sin ningún control
  • Un pedido de compra posterior de nata y queso fresco envía ambos productos al congelador 1, porque la ubicación ha dejado de ser monorreferencia
  • El error es del operario y no de Odoo, y Binovo prevé un módulo adicional que aplique estos controles también fuera de la recepción

Gestión capacidad de un producto por ubicación8:58

Máximo de unidades, kilos o metros de un producto que admite una categoría de ubicación. El límite se fija por categoría, no por ubicación.

Qué se ve en el vídeo
  • En la categoría de ubicación monorreferencia, la pestaña Capacidad por producto fija los máximos: 10 de yogur, 10 de crema, 67 de nata y 10 de queso fresco
  • Situación de partida: MR1 con 6 unidades de yogur, MR2 con 6 de crema y MR3 con nata y queso fresco mezclados pese a ser monorreferencia
  • Se revisa el orden de las reglas de estrategia de traslado: refrigerador, MR3, MR1, MR2 y después el resto de ubicaciones
  • Un pedido de compra de 40 yogures y 40 de crema supera la capacidad, y la recepción propone el congelador, la siguiente regla que admite cualquier producto
  • Con un pedido de 3 y 3 unidades, que sí caben, la recepción propone MR001 para el yogur y MR002 para la crema
  • La condición de ubicación vacía, modificada en un vídeo anterior, hacía que todo fuese al congelador hasta restablecerla
  • Odoo no reparte la cantidad entre ubicaciones (4 en MR001 y el resto en otra) porque desconoce la unidad mínima divisible; exigiría un desarrollo a medida
  • La nata y el queso fresco seguirían yendo al congelador porque la MR3 no cumple la condición de monorreferencia

Control de peso y volumen en ubicaciones. Seguridad almacén en Odoo26:10

Módulo que define en cada ubicación un peso y un volumen máximos; avisa y bloquea la ubicación de mercancía si se superan. Incluye un informe del estado de las ubicaciones y un filtro de las que están saturadas o en riesgo (por encima del 90 %).

Qué se ve en el vídeo
  • El peso máximo evita sobrecargas y accidentes, mientras que el volumen es orientativo porque la ocupación real depende de cómo se coloque la mercancía
  • En Inventario, Ubicaciones, se crea la ubicación B020403 bajo la ubicación de stock del almacén y se informan los campos Peso máximo y Volumen máximo
  • Junto a cada máximo se acumulan el peso y el volumen ocupados según entran productos, y solo el responsable de almacén puede configurar los máximos
  • No tiene sentido fijar un peso máximo en las ubicaciones de suelo ni en la ubicación padre del almacén
  • El informe Carga de ubicaciones (Inventario, Informes) muestra el porcentaje de peso y volumen ocupado, por almacén, en verde, amarillo desde el 70 % y rojo
  • El filtro Riesgo deja a la vista solo las ubicaciones en rojo para que el responsable de almacén las revise
  • En el producto almacenable se informan peso y volumen en la pestaña Inventario, y un ajuste de 5 lavadoras de 10 kg deja la ubicación al 50 % de su peso
  • Con recepción en dos pasos, la compra entra primero en la ubicación de entrada, sin límites, y no afecta a la carga hasta hacer la transferencia interna
  • En la transferencia interna se cambia la ubicación de destino, revisándola también en las operaciones detalladas, y al validar la carga sube al 80 % y al 90 %
  • Al validar un traslado que supera los 100 kg aparece un error de validación y el movimiento queda preparado sin hacerse para el usuario de almacén
  • El responsable de almacén sí puede saltarse la restricción, por ejemplo cuando el stock registrado no coincide con el real
  • Cambiando el destino a una ubicación sin control de peso la validación se completa y el stock queda repartido entre ambas ubicaciones

Desarrollos y extras de Binovo 3 vídeos

Pronósticos de stock en Odoo 16 para evitar roturas16:32

Función de Inventario en Odoo 16 que predice el stock de los productos y controla entradas y salidas para evitar roturas.

Qué se ve en el vídeo
  • Acceso desde Inventario, Productos, ficha de un producto almacenable, botón inteligente Pronosticado
  • Gráfico de disponibilidad en el tiempo, valoración del stock actual y fórmula del pronóstico: stock real más entrante menos saliente
  • Tabla de movimientos con el documento que origina cada reserva o entrada, su fecha programada y la opción de anular la reserva o volver a reservar
  • Al validar el albarán de entrega (entrega parcial) bajan el stock real y el saliente, y el pronóstico se mantiene
  • Tras anular la reserva, Comprobar disponibilidad en el albarán vuelve a cargar las líneas y a reservar el producto
  • Validar una recepción sin documento de origen pasa la cantidad entrante a stock real; un nuevo pedido de compra confirmado aumenta el pronóstico
  • Un pedido de venta superior al stock deja el pronóstico en negativo: líneas destacadas por retraso y botón Reponer que crea la solicitud de presupuesto
  • Confirmación de la compra, recepción de los albaranes pendientes y entrega al cliente hasta dejar el pronóstico a cero

Gestión de envases retornables11:40

Módulo desarrollado por Binovo para controlar y facturar los envases retornables.

Qué se ve en el vídeo
  • Check Es retornable en la ficha de los productos envase: casco de la botella, caja de 12 unidades y caja de 24 unidades
  • En la pestaña Inventario del producto, cada embalaje define sus retornables por cantidad de producto o por cantidad de embalaje
  • Alta de un embalaje nuevo (caja de 24) con su cantidad incluida y sus retornables: casco por cantidad de producto y caja por cantidad de embalaje
  • En el presupuesto, al cambiar la cantidad o el paquete se recalcula la sección Retornables (24 unidades: una caja de 24 o dos de 12, y 24 cascos)
  • Albarán de entrega con pestañas Productos y Productos retornables; los retornables vienen ya como hechos y se ajustan a la cantidad entregada
  • Aviso en el albarán cuando las cantidades de retornables no coinciden con la cantidad de producto hecha
  • Devolución de envases mediante un nuevo pedido con cantidades negativas de caja y cascos, y validación de su albarán
  • En A facturar > Albaranes a facturar, Acción > Orden de facturación sobre ambos albaranes crea la factura en borrador con entregas y retornos

En qué se diferencia el almacén de Odoo del de otros ERP14:18

Ventajas de Odoo frente a otros ERP en la gestión de inventario: cómo se comporta la herramienta y qué funcionalidades ofrece.

Qué se ve en el vídeo
  • En otros ERP o en papel el almacenero consulta o recibe impresos los pedidos de compra, con el inconveniente de ver precios, descuentos e importes
  • Al confirmar un pedido de compra se genera un albarán previo de recepción con cantidades, proveedor y fecha, sin precios, que no supone la entrada del género
  • Ejemplo de compra de 4 unidades: como solicitud de presupuesto no afecta al producto y, al confirmar, aparece en el pedido el botón de envíos a recibir
  • En la ficha del producto la cantidad a mano sigue en 0 y cambia la cantidad prevista, con la fecha en que se espera la entrada
  • El personal de almacén trabaja desde el tablero de Inventario, en Recepciones, donde ve todo lo pendiente de recibir sin entrar en Compras
  • Al confirmar un pedido de venta de 3 unidades se crea un albarán de salida en las órdenes de entrega, que queda en espera y no en preparado por falta de stock
  • El previsto del producto detalla por fechas la entrada de 4 y la salida de 3, con la salida adelantada según el plazo de entrega al cliente configurado
  • Ubicaciones: Odoo avisa pero deja sacar sin stock, y sacar de otra ubicación que la real genera negativos, así que si no se gestionan conviene usar solo Stock

Preguntas frecuentes sobre almacén en Odoo

¿Cómo se hace un inventario en Odoo 16?

En Odoo 16 el inventario se ha simplificado: se puede hacer de forma continua o a fin de año, contando por producto o por ubicación y aplicando los ajustes de stock.

¿Puede Odoo asignar ubicaciones automáticamente?

Sí, con las reglas de estrategia de traslado: cada producto puede tener una ubicación predeterminada al entrar. En Odoo 16 estas reglas se aplican en las recepciones de compra, no en otros movimientos.

¿Cómo se anticipan las roturas de stock?

Odoo muestra de forma gráfica qué productos van a quedar en negativo antes de que ocurra y permite lanzar la compra o fabricación desde la misma pantalla.

¿Se puede controlar el peso y el volumen de cada ubicación?

Sí, con un módulo de Binovo: cada ubicación tiene un peso y un volumen máximos, Odoo avisa y bloquea si se superan, y un informe muestra las ubicaciones saturadas.

¿Quieres ver cómo funcionaría Odoo en tu empresa?

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